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怎样对乳化沥青设备进行防冻处理

  乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。
  当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
  水泵
  这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口,注意是泵底部的排污口排污。
  水罐
  水罐内水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀,那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。
  乳液泵
  市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式,齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵内的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。
  乳液罐
  乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性,往往出口不放在底部。罐底部会存留乳液(绝大部分为水),这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。
  换热器
  乳化沥青设备中的换热器冷热两种介质均需要排空。
  胶体磨
  胶体磨内也会残留乳液或者水,胶体磨定转子之间的间隙1mm以内,稍微有残留水就会造成冻伤事故。胶体磨内残留可以通过松动成品管道连接螺栓进行排污。
  气泵
  很多乳化沥青设备的阀门采用气动,就会有气泵这个部件。空气中含水,压缩后会成为水存在于气罐中。冬季防冻要把这部分水放出。
  阀门
  在排空水或者乳液管道时要将阀门处于开的状态。阀门内存留水或者因为阀门关闭导致真空,泵和管道内的液体没有排掉都会造成涨裂事故。
  胶体磨冷却水,很多胶体磨采用机械密封,这样就会用到冷却水。这部分冷却水要放出。
  其他有可能存在水的地方。
  导热油管路在冬季不会凝固,不需要排空。
  沥青在冬季会凝固,但是在凝固过程中体积不会变大,也不需要排空。
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